WhatsApp
+86 13823291602
Pokličite nas
+86 19842778703
E-naslov
info@hongsbelt.com

Dolžina in napetost pasu

Opombe za Catenary Sag

Ko jermen teče, je zelo pomembno, da ohranite pravilno napetost, ustrezno dolžino jermena in da med jermenom in verižniki ni manjkajočega spoja.Ko transportni trak deluje, bo dodatno dolžino absorbiral poves verižne mreže v povratni poti, da se ohrani primerna napetost za vlečenje traku.

Če ima tekoči trak na povratni poti preveliko dolžino, bo pogonski/prosti zobnik manjkal v stiku s trakom, kar bo povzročilo, da bodo zobniki odtrgali tirnico ali tirnice s tekočega traku.Nasprotno, če je jermen zategnjen in kratek, se bo vlečna napetost povečala, ta močna napetost bo povzročila, da se jermen prenaša v nazadovalnem stanju ali pa bo motor med delovanjem preobremenjen.Trenje, ki ga povzroča moč zategovanja traku, lahko zmanjša življenjsko dobo tekočega traku.

Zaradi fizikalnega stanja materiala pri toplotnem raztezanju in krčenju pri temperaturnih spremembah je treba povečati ali zmanjšati dolžino povešanja vozne mreže v povratni smeri.Vendar pa je le redko mogoče pridobiti dimenzijo povešanja verižne mreže z izračunom natančne dimenzije med položaji spojev in dejansko dimenzijo, ki so jo zobniki zahtevali med vpetjem.Med projektiranjem je vedno zanemarjena.

Navajamo nekaj primerov praktičnih izkušenj z natančno numerično analizo za referenco uporabnikov pred uporabo serijskih izdelkov HOGNSBELT.Za nastavitev pravilne napetosti glejte Nastavitev napetosti in tabelo povešanja vlečne mreže v tem poglavju.

Splošni prevoz

Splošni prevoz

Na splošno smo tekoči trak, katerega dolžina je manjša od 2M, imenovali kratek transporter.Za načrtovanje prevoza na kratke razdalje ni treba namestiti obrabnih trakov na povratni poti.Vendar je treba dolžino povešanja verižne mreže nadzorovati znotraj 100 mm.

Če skupna dolžina transportnega sistema ni večja od 3,5 m, mora biti najmanjša razdalja med pogonskim zobnikom in obrabnim trakom povratne poti nadzorovana znotraj 600 mm.

Če je skupna dolžina transportnega sistema večja od 3,5 m, mora biti največja razdalja med pogonskim zobnikom in povratnim obrabnim trakom nadzorovana znotraj 1000 mm.

Tekoči trak na srednje in velike razdalje

Tekoči trak za srednje in dolge razdalje

Dolžina tekočega traku je več kot 20M, hitrost pa nižja od 12m/min.

Dolžina transporterja je krajša od 18m, hitrosti pa do 40m/min.

Dvosmerni transporter

Na zgornji ilustraciji je dvosmerni transportni trak z enomotorno zasnovo, tako transportna kot povratna pot sta bili zasnovani s podporo obrabnih trakov.

Zgornja ilustracija je dvosmerni tekoči trak z zasnovo dveh motorjev.Za več podrobnosti o zavori sinhronizatorja in zavorni napravi sklopke se obrnite na trgovino s strojno opremo.

Center Drive

Center-Drive

Da bi se izognili uporabi pomožnih podpornih ležajev na prostih delih na obeh straneh.

Najmanjši premer prostega kolesca - D (povratna pot)

Enota: mm

serija 100 200 300 400 500
D (min.) 180 150 180 60 150

Opombe za prilagajanje napetosti

Hitrost delovanja tekočega traku mora običajno ustrezati različnim namenom transporta.Transportni trak HONGSEBLT je primeren za različne delovne hitrosti, pri uporabi transportnega traku HONGSEBLT bodite pozorni na razmerje med hitrostjo traku in dolžino povešanja verižne mreže.Ena od glavnih funkcij povešanja verižne mreže v povratni smeri je prilagajanje povečanja ali zmanjšanja dolžine pasu.Treba je nadzorovati dolžino povešanja verižne mreže v ustreznem območju, da ohranite zadostno napetost jermena po vpetju v zobnike pogonske gredi.To je zelo pomembna točka pri celotnem dizajnu.Za pravilno dimenzijo pasu glejte tabelo povešanja vlečne mreže in izračun dolžine v tem poglavju.

Nastavitev napetosti

Kar zadeva namen prejemanja ustrezne napetosti tekočega traku.transporterju v bistvu ni treba namestiti naprave za prilagajanje napetosti na okvir tekočega traku, treba je samo povečati ali zmanjšati dolžino traku, vendar zahteva veliko delovnega časa, da doseže ustrezno napetost.Zato je namestitev nastavitve napetosti na pogonsko/gnano kolo tekočega traku preprost način za doseganje idealne in pravilne napetosti.

Prilagoditev oblike vijaka

Da bi dosegli pravilno in učinkovito napetost jermena.Prevleke v obliki vijakov premaknejo položaj ene od prestav, običajno prostega kolesa, z uporabo nastavljivih strojnih vijakov.Ležaji gredi so nameščeni v vodoravnih režah v okvirju transportnega traku.Za vzdolžno premikanje gredi se uporabljajo vijačni prijemi, s čimer se spreminja dolžina transporterja.Najmanjša razdalja med prostim delom mora biti najmanj 1,3 % širine dolžine okvirja transportnega traku in ne manj kot 45 mm.

Opombe za zagon pri nizki temperaturi

Ko se jermen HONGSBELT uporablja pri nizkih temperaturah, je treba opaziti pojav zmrzovanja na jermenu ob zagonu.To je zato, ker se bo preostala voda, ki je ostala po zadnjem pranju ali izklopu, strdila, medtem ko se nizka temperatura vrne na normalno temperaturo in položaj spoja jermena bo zmrznil;ki bo zataknil transportni sistem.

Da bi preprečili ta pojav med delovanjem, je treba najprej zagnati tekoči trak v delovnem stanju, nato pa zagnati ventilatorje zamrzovalnika, da postopoma posušijo preostalo vodo, da ostane spojni položaj v aktivnem stanju.S tem postopkom se lahko izognete zlomu transportnega traku zaradi močne napetosti, ki nastane zaradi zmrznitve preostale vode v spojnem položaju traku.

Prevzemni valj Gravity Style

V delovnem stanju pri nizkih temperaturah se lahko podporne tirnice deformirajo zaradi krčenja pri ekstremno nizki temperaturi, poleg tega pa bo zmrznil tudi spojni položaj pasu.To bo povzročilo, da tekoči trak deluje v pogojih inercije, ki se razlikujejo od delovanja pri normalni temperaturi.Zato priporočamo, da gravitacijski prevzemni valj namestite na trak v povratni smeri;lahko vzdržuje pravilno napetost jermena in pravilen vpetje zobnikov.Gravitacijskega prevzemnega valja ni treba namestiti v določen položaj;če pa ga namestite tako zaprto kot pogonska gred, boste dosegli najučinkovitejši rezultat.

Gravity Style Take-Up

Gravity style prevzem lahko velja v naslednjih pogojih:

Temperaturna nihanja več kot 25°C.

Dolžina transportnega okvirja je daljša od 23M.

Dolžina okvirja tekočega traku je manjša od 15 M, hitrost pa večja od 28 M/min.

Hitrost prekinitvenega delovanja je 15M/min, povprečna obremenitev pa več kot 115 kg/M2.

Primer zbiralnega valja Gravity Style

Obstajata dva načina prilagajanja napetosti za gravitacijski prevzemni valj;eden je tip verižne mreže, drugi pa konzolni tip.Priporočamo, da v okolju z nizkimi temperaturami sprejmete vrsto povešanja verižne mreže;če je delovna hitrost nad 28M/min, vam priporočamo, da sprejmete konzolni tip.

Za standardno težo gravitacijskega sprejemalnega valja mora biti običajna temperatura, ki je nad 5 °C, 35 Kg/m, temperatura pod 5 °C pa 45 Kg/m.

Glede na predpise o premeru gravitacijskega sprejemalnega valja morata biti serija 100 in serija 300 večja od 200 mm, serija 200 pa mora biti večja od 150 mm.

Dolžinski transporter

FORMULA:

LS=LS1+LS1 XK

LS1=LB+L/RP X LE

LB=2L+3,1416X(PD+PI)/2

Simbol

Specifikacija

Enota
K Koeficient temperaturne variacije mm / m
L Dolžina transportnega okvirja mm
LB Teoretična dolžina tekočega traku mm
LE Sprememba povešanja vozne mreže mm
LS1 Dolžina pasu pri normalni temperaturi mm
LS Dolžina pasu po spremembi temperature mm
PD Premer pogonskega zobnika mm
PI Premer vlečnega zobnika mm
RP Povratna smer valja mm

Za vrednost LE in RP glejte tabelo padca vozne mreže v levem meniju.

Tabela koeficienta temperaturne variacije - K

Temperaturno območje Koeficient dolžine (K)
PP PE Actel
0 ~ 20 °C 0,003 0,005 0,002
21 ~ 40 °C 0,005 0,01 0,003
41 ~ 60 °C 0,008 0,014 0,005

Vrednost Razlaga

Primer 1:

Dolžina transportnega okvirja je 9000 mm;sprejme serijo 100BFE, katere širina je 800 mm, razmik povratnega valja je 950 mm, pogonski/prostorni zobniki so izbrani tako, da sprejmejo serijo SPK12FC s premerom 192 mm, hitrostjo 15 m/min in razpon delovne temperature od -20 °C do 20 °C.Rezultat izračuna za namestitev meritev je naslednji:

LB=2×9000+3,1416×(192+192)/2=18603(mm)

LS1=18603+9000/900×14=18743

LS=18743+(18743×0,01)=18930 (dimenzija se poveča pri krčenju)

Rezultat izračuna je 18930 mm za dejansko namestitev

Primer 2:

Dolžina transportnega okvirja je 7500 mm;sprejme serijo 100AFP, katere širina je 600 mm, razmik povratnega valja je 950 mm, pogonski/prostorni zobniki so izbrani tako, da sprejmejo SPK8FC s premerom 128 mm, hitrostjo 20 M/min in razponom delovne temperature od 20 °C do 65°C.Rezultat izračuna za namestitev meritev je naslednji:

LB=2×7500+3,1416×(128+128)/2=15402(mm)

LS1=15402+7500/900×14=15519

LS=15519-(15519 × 0,008)=15395 (zmanjšajte dolžino pasu pri vročem raztezanju)

Rezultat izračuna je 15395 mm za dejansko namestitev.

Tabela Catenary Sag

Dolžina tekočega traku Hitrost (m/min) RP (mm) Največja prevleka (mm) Temperatura okolja (°C)
Sag LE PP PE ACTEL
2 ~ 4 m 1 ~ 5 1350 ± 25 150 30 1 ~ 100 - 60 ~ 70 - 40 ~ 90
5 ~ 10 1200 125 30 1 ~ 100 - 60 ~ 70 - 40 ~ 90
10 ~ 20 1000 100 20 1 ~ 90 - 50 ~ 60 - 20 ~ 90
20 ~ 30 800 50 7 1 ~ 90 - 20 ~ 30 - 10 ~ 70
30 ~ 40 700 25 2 1 ~ 70 1 ~ 70 1 ~ 90
4 ~ 10 m 1 ~ 5 1200 150 44 1 ~ 100 - 60 ~ 70 - 40 ~ 90
5 ~ 10 1150 120 28 1 ~ 100 - 60 ~ 60 - 30 ~ 70
10 ~ 20 950 80 14 1 ~ 85 - 40 ~ 40 - 10 ~ 50
20 ~ 30 800 60 9 1 ~ 65 - 10 ~ 30 1 ~ 80
30 ~ 40 650 25 2 1 ~ 40 1 ~ 60 1 ~ 80
10 ~ 18 m 1 ~ 5 1000 150 44 1 ~ 100 - 50 ~ 60 - 40 ~ 90
5 ~ 10 950 120 38 1 ~ 100 - 50 ~ 50 - 40 ~ 90
10 ~ 20 900 100 22 1 ~ 90 - 40 ~ 40 - 35 ~ 80
20 ~ 30 750 50 6 1 ~ 80 - 10 ~ 30 - 35 ~ 80
30 ~ 35 650 35 4 1 ~ 70 - 5 ~ 30 - 10 ~ 80
35 ~ 40 600 25 2 1 ~ 65 1 ~ 60 0 ~ 80
18 ~ 25 m 1 ~ 5 1350 130 22 1 ~ 100 - 60 ~ 60 - 40 ~ 90
5 ~ 10 1150 120 28 1 ~ 95 - 50 ~ 50 - 40 ~ 85
10 ~ 15 1000 100 20 1 ~ 95 - 40 ~ 40 - 30 ~ 80
15 ~ 20 850 85 16 1 ~ 85 - 30 ~ 40 - 30 ~ 80
20 ~ 25 750 35 3 1 ~ 80 1 ~ 60 0 ~ 70

Ko je hitrost večja od 20 m/min, priporočamo uporabo krogličnih ležajev za podporo traku v povratni smeri.

Ne glede na zasnovo hitrosti mora pogonski motor sprejeti napravo za zmanjšanje hitrosti in zagon pri nizki hitrosti.

Kot najboljšo razdaljo priporočamo vrednost RP.Razmik v dejanski zasnovi mora biti manjši od vrednosti RP.Za razmik med povratnimi valji si lahko ogledate zgornjo tabelo.

Vrednost SAG je idealen maksimum;elastičnost pasu je treba nadzorovati v območju vrednosti SAG.

Vrednost LE je naraščajoča dolžina povešanja po teoretičnem odštevanju dolžine pasu.